PUNTE DE FIER PERSONALIZATE / QT600-3 

QT600-3 are rezistență și duritate ridicate la tracțiune, cu o matrice formată din perlit și o cantitate mică de ferită. Este potrivit pentru componentele supuse unor solicitări ridicate.

Controlul compoziției chimice

Carbon (C): 3,0% ~ 3,5%. Conținutul de carbon este puțin mai mic decât seria QT400 pentru a reduce cantitatea de grafit și a crește rezistența matricei.

Siliciu (Si): 1,8% ~ 2,8%. Conținutul moderat de siliciu asigură o bună fluiditate a topiturii fără înmuiere excesivă a matricei.

Mangan (Mn): 0,3% ~ 0,7%. O creștere corespunzătoare a conținutului de mangan stabilizează perlitul și crește rezistența și duritatea.

Elemente de aliere: Mici adaosuri de cupru (Cu: 0,3% ~ 0,5%) sau staniu (Sn) sunt adesea folosite pentru a rafina și mai mult perlitul și pentru a crește rezistența și rezistența la uzură.

Tratament de topire, modificare (sferoidizare) și inoculare

Modificare (sferoidizare): similar cu clasele QT400, totuși conținutul rezidual de magneziu trebuie controlat strict. Excesul de magneziu poate provoca formarea de ferită sau carburi în exces în matrice.

Tratament de inoculare: Doza de inoculator este puțin mai mică decât pentru QT400. Prioritatea este de a produce incluziuni de grafit mici, bine rotunjite, mai degrabă decât de a maximiza cantitatea de grafit.

Tratament termic (etapa cheie)

QT600-3 necesită de obicei normalizare urmată de revenire pentru a obține matricea de perlită dorită.

Normalizare
Încălzirea pieselor turnate la 880~930 °C și menținerea timp de 2-4 ore pentru austenitizarea completă a matricei, urmată de răcire în aer (sau suflare forțată) în afara cuptorului. Răcirea rapidă suprimă precipitațiile de ferită și promovează formarea perlitei.

vacanta
După normalizare, piesele turnate au tensiuni reziduale interne ridicate și pot avea o duritate excesivă, astfel încât este necesară revenirea pentru a reduce stresul. Se încălzește la 550~600°C, se menține timp de 2-4 ore, apoi se răcește în aer. Această procedură elimină tensiunile interne și asigură un echilibru între duritate și tenacitate.